3.放置工件：將待折彎的工件放置在設備的指定位置，并確保其固定可靠。

4.啟動設備：按下啟動按鈕，設備開始按照程序進行折彎操作。

5.監控運行：在設備運行過程中，密切監控設備的運行狀態，及時發現并處理異常情況。

6.檢查成品：在設備完成折彎操作后，檢查成品的質量，確保其符合要求。

7.清理現場：清理設備和工作現場，保持整潔。

分析說明：

一、開機前檢查的重要性

開機前檢查是確保設備正常運行、防止安全事故的重要環節。通過檢查設備的緊固件、按鈕、手柄、開關、旋鈕等部件是否完好無損，可以確保設備的穩定性和可靠性。同時，檢查安全防護裝置是否齊全有效，可以保障操作人員的安全。潤滑良好可以降低設備的磨損，延長使用壽命。空載運行檢查可以檢測設備的基本功能是否正常，為后續的折彎操作打下基礎。

二、編程與模擬的作用

編程是數控折彎機的核心環節之一，通過編程可以實現各種復雜的折彎操作。模擬運行可以在實際操作前檢查程序的正確性，避免在實際操作中出現問題。通過模擬運行，操作人員可以了解程序的運行過程，提前發現可能存在的問題并進行修改。

三、調整設備參數的意義

設備參數的設置直接影響折彎操作的質量和效率。根據工件的材質、厚度和折彎角度調整設備的折彎壓力、速度、行程等參數，可以確保折彎操作的準確性和穩定性。如果參數設置不合理，可能會導致工件損壞或設備故障。

四、放置工件的注意事項

在放置工件時，需要確保工件固定可靠，避免出現位移或傾斜。對于大型或重型工件，需要使用專門的夾具或起重設備進行搬運和固定。同時，需要注意工件的放置位置和方向，確保其符合編程要求。

五、啟動設備與監控運行的重要性

啟動設備后，需要密切監控設備的運行狀態。通過觀察設備的運行狀態指示燈、聽設備的聲音以及觀察工件的折彎情況等方式，可以及時發現設備運行過程中可能出現的問題。一旦發現異常情況，需要立即按下急停按鈕并采取措施進行處理。

六、檢查成品與清理現場的意義

在設備完成折彎操作后，需要檢查成品的質量。通過檢查成品的尺寸、形狀和外觀等方面，可以判斷其是否符合要求。如果成品存在質量問題，需要進行返工或報廢處理。清理設備和工作現場可以保持整潔的工作環境，提高工作效率和安全性。

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